汽车实习训总结
汽车实习训总结(汇集15篇)。
紧张又充实的实习生活又告一段落了,我们肯定学习到了不少学问,是时候回头总结这段时间的实习生活,写一份实习总结了。千万不能认为实习总结随便应付就可以,下面是小编收集整理的汽车实习总结范文1000字(通用15篇),希望对大家有所帮助。
汽车实习训总结 篇1
20xx年5月16日我们开始了汽车拆装实习,持续两天的汽车拆装实习已圆满结束。两天来的实物操作让我们汽车有了更深入的了解。
整个实习过程包括发动机拆装、差速器拆装、汽车传动桥(后桥)拆装、隧道变速箱变速箱拆装。
汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。其中发动机是汽车的心脏,是整辆车的所有动力来源,包括供电系统、供油系统、冷却系统、润滑系统等。
发动机拆装
发动机分为单缸和多缸两种,每部发动机都离不开2大机构,曲柄连杆机构、配气机构,5大系燃料供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系。第一天,我们进行了汽车发动机拆装。首先拆除汽车发动机周边物件,如排气管、进气管、油过滤器、皮带轮以及皮带、点火装置。接着拆去汽车箱盖、凸轮轴、汽缸盖以及汽缸垫,油道和水道暴露在眼前。到这里不难了解整个供气部分的工作原理,首先由空气滤清器对空气进行过滤,然后过滤后的空气通过进气管从进气门进入缸内。整个过程靠凸轮轴和气门的开闭控制气流进出,当然气体进入缸内还伴随着供油、点火等。通过几部分协调配合完成化学能转化成动能。其中油道是对凸轮轴进行供油,而水道起冷却作用,因为活塞的运动摩擦产生了大量的热,利用水将热量排出去。接下来,翻转发动机,拆除发动机底部的油底壳、机油过滤器。暴露在眼前的是曲轴、连杆还有活塞。松开连杆螺栓,取下连杆盖可以看到连杆上轴瓦和下轴瓦(通过轴瓦减少连杆的磨损,提高连杆的寿命),接着从顶部退出活塞及连杆身。活塞是通过卡环与汽缸体的配合起到密封效果,连杆小头是通过与连杆衬套、活塞销与活塞进行连接。而活塞的往复运动通过连杆的作用将动力传给曲轴,并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。最后从底部拆出曲轴,剩下就是发动机机箱。
发动机构造并不复杂,因此拆发动机是比较简单的,但是在发动机的组装过程中却要注意许多问题。组装时是要按先拆后装的顺序。首先装上的是曲轴、活塞、连杆。安装曲轴要注意防止漏装了垫片的零件,安装活塞时要用到卡环夹,另外不能直接利用锤子重击活塞,应该垫上木头或者用锤柄轻轻敲击活塞,切忌硬敲击,这样会影响气密性甚至损坏活塞、活塞环、气缸等。对于多个缸要明确每个缸的装配位置并且各部件不能调换,以防影响各部件之间的配合。在安装连杆盖时,要注意上下轴瓦的配合(缺口对着缺口)。完成对四个活塞的安装后,接下来是安装机油过滤器、油底壳等。再将发动机翻转过来,装上汽缸垫、汽缸盖。调节好曲轴的位置,再装上凸轮轴,调节凸轮轴与气门的'配合,再装上气缸顶盖。整个安装的过程要注意干净,避免带入灰尘。在安装皮带轮时要按标记对齐(这样凸轮轴和曲轴、活塞才能协调配合完成工作)。接着安装进气管以及排气管、点火塞。在安装进气装置时要仔细清理干净灰尘,检查空气滤清器是否损坏,如果损坏要及时更换。
发动机工作是每个缸循环进行四个冲程的运动:
1、进气冲程,活塞开始时位于顶部,进气门打开,排气门闭合,然后活塞向下运动,使汽缸中充满空气和汽油的混合物。这便完成吸气冲程。
2、压缩冲程,活塞向上返回以压缩燃油与空气的混合物。压缩过程使得爆炸更具威力。
3、燃烧冲程,当到达冲程顶部时,火花塞发出火花,点燃汽油。汽缸中的汽油爆炸,推动活塞向下运动。
4、排气冲程,在活塞到达其冲程的底部后,进气门闭合,排气门开启,活塞向上运动,废气被排出气缸,从排气管排出,接着回到吸气冲程继续循环下去。
一部能正常工作的发动机拆装前要从油底壳放出机油,清理干净机体表面的灰尘,再进行拆装。发动机的进气装置影响汽车的化学能利用率进而影响发动机马力。因而进气装置设计的好,发动机会有汽油燃烧效率高,排出的气体对空气污染少,耗油少等优点。排气装置主要是对发动机排出的废气进行处理再排放到大气层中,另外排气管还有减少噪音的作用。发动机四个冲程的循环运动是在活塞与气缸、气门与汽缸盖配合良好、气密性良好地基础上进行的。如果气门气密性差或者活塞与气缸的气密性差,那么这将影响到发动机马力大小,发动机会表现出没力、耗油量大、冒黑烟等现象。因此,在维修汽车发动机时,是成套更换。例如更换活塞时要连着缸筒一起更换。气门也是一样,要连着气门套一起更换这样有利于彼此之间的紧密配合,提高气密性。还有汽车配套零件更换时一般选择性能相近的零件进行配套。例如好的活塞要配上好的缸筒,这样可以在更换活塞时一起更换缸筒,避免造成浪费。
汽车差速器及减速器拆装
汽车发动机动力经离合器、变速器、传动轴,最后传送到驱动桥再分配给半轴驱动车轮,其中驱动桥是最后一个总成,其主要部件是减速器和差速器。减速器通过不同齿数锥形齿轮之间的啮合,实现减速作用,另外它还实现了由传动轴的动力转变为两边的动力。
汽车差速器是汽车的重要组成部分,它由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件构成。差速器的作用是向两边半轴传递动力,同时允许两边的半轴以不同的转速旋转,满足两边轮胎尽可能以纯滚动的形式运动,减少轮胎与地面的摩擦,特别是在转弯时。例如汽车在拐弯时的轨迹是线是圆弧,如果汽车向左拐弯,则汽车前进方向左侧轮胎慢一点,右侧轮胎快一点,由于转过的圆弧长度不同,利用差速器弥补距离的差异。不难发现,差速器的调整是自动进行的。
在汽车直线行驶时,汽车左侧与右侧的转速相同,两边半轴转速相同,差速器齿轮之间不做相对运动。
汽车后桥轮毂部分的拆装
该部分的拆装主要是轮毂、半轴、以及制动器的拆装。
首先拆除轮毂上的螺栓将轮胎及轮毂卸下,再拆除半轴与轮毂的螺栓,抽出半轴。这样就可以看到制动器。制动器由制架、制动件、操纵装置等组成。可以看出我们所拆装的是内张蹄式制动器,同时也属于常开式制动器。制动器靠的是制动件与运动件之间的摩擦力制动的。操纵方式也分人力、液压、气压、电磁力等,其中气压适用于大型货车等动力大的建通工具。
在组装时,注意运动件(刹车鼓)的安装,其与后桥的连接是通过锥形齿轮形成相互间的滚动。因此在安装紧固螺栓时就不能太松也不能太紧(拧紧后在外拧三圈)。刹车鼓与刹车片之间要留有间隙,避免没刹车状态下咬死。另外大型汽车刹车发热量极大,为避免温度过高刹车皮与刹车鼓打滑,一般采用浇水冷却,降低刹车鼓及刹车片的温度。
隧道变速箱变速箱拆装
隧道式减速箱的拆装比较简单,首先拆除箱盖螺栓,除去动力轴卡簧,就可以取出箱盖。
隧道式变速箱有五个档,换挡是通过切换齿轮,使不同齿数的齿轮进行啮合,获得不同的传动比,达到改变速度的效果。隧道式变速器有三根主要轴分别是第一轴(动力输入)、第二轴(动力输出)、中间轴(主动轴)以及倒档轴。工作原理是通过变速杆以及换挡拨叉,拨动齿轮实现齿轮切换。
换挡时各齿轮的传动情况如下:
空挡:第二轴各同步器、传动齿轮均处于中间空转的位置,动力不传给第二轴。
一档:拨动变速杆,1、2档同步器与齿轮1齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由1档主动齿轮传到齿轮1,再由1、2档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为3.5:1。
二档:拨动变速杆,1、2档同步器与齿轮2齿圈啮合,动力由动力由输入轴传到主动轴,再由2档主动齿轮传到齿轮2,再由1、2档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为2:1。
三档:拨动变速杆,3、4档同步器与齿轮3齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由3档主动齿轮传到齿轮3,再由3、4档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为1.5:1。
四档:拨动变速杆,3、4档同步器与齿轮4齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由4档主动齿轮传到齿轮4,再由3、4档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为1:1。
五档:拨动变速杆,5档倒档同步器与齿轮5齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由5档主动齿轮传到齿轮5,再由5档倒档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为0.8:1。
倒档:拨动变速杆,5档倒档同步器与齿轮R齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由倒档主动齿轮传到倒档中间齿轮,动力接着由倒档中间齿轮传给齿轮R,接着由5档倒档同步器传给动力输出轴。经过三处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相反。传动比为3.5:1。
此次汽车拆装实习我们获益匪浅,增进了对汽车发动机、差速器、汽车传动桥(后桥)、隧道变速箱变速箱结构了解,对汽车的工作原理也有更深层次的发现,为以后机械设计打下了良好的基础。
汽车实习训总结 篇2
通过在装配车间一周的学习,主要学到了以下几点:一、学习包装产品的各个流程,从细节上解决产品在物流运输中所可能造成的损耗;二、学习接电线,掌握基本的电路工作原理和展柜光源的基本安装;三、学习安装展柜玻璃,产品的各个部件要严格按照产品标准进行生产或采购,这样有利于提高装配工人的效率;四、学习安装玻璃门缝条,掌握基础的玻璃防护知识;五、学习制作电源开关,将简单的事情做上千遍不出错,那将是一件不简单的事情;六、学习装配广告灯箱,掌握灯箱的基本结构和工作原理,加深对生产团队协作性的认识。
我通过在装配车间的学习,我看到了中国工人的伟大性和牺牲精神,他们用自己辛勤的汗水换来了公司的不断发展壮大和社会物质财富的不断递增。在这条道路上,同时实现了自己的人生价值和人生理想。正是因为有千千万万的工人在生产第一线辛勤的劳作耕耘,才使得中国成为第一制造大国和第一出口大国,才使得我们今天的生活越来越美好。
当然,我也发现了一些潜在的问题。第一,产品的很多配件没有严格按照工艺生产要求进行生产或采购,导致装配工人费很大劲才能装配好一个成品,这样大大延缓了装配效率。第二,部分产品问题发现之后没有及时上报,而是自行处理,这样的处理方式没有给生产工人敲响警钟,不利于大家认真总结教训,吸取经验,避免类似的错误再次发生。
除此之外,我有些个人的拙见,仅供参考。第一,由于夏季高温,车间应该配备一些防暑降温的个人用品,比如薄荷糖、清凉油、凉茶等。第二,可举办员工生产技能大比拼的比赛,将他们好的生产方法和经验推而广之。第三,经常性的举办员工座谈会,了解他们的想法,解决他们在生产和生活中遇到的一些实际困难。
这些便是我在装配车间一周的实习心得,如有表述不对之处,敬请谅解!
汽车实习训总结 篇3
20XX年7月13日,我有幸前往冠通汽车销售服务有限公司进行实习。这次实习的初衷是为了让我们汽车系的教师们更好地理解理论教学与实践教学之间的不同,从而改进教学方法,拓宽实践知识,为应对实际教学中的挑战做好准备,并努力提升实际动手能力,为未来的教学工作和个人发展打下坚实基础。在短短的十天实习中,我深刻领悟到汽车维修行业的辛劳与挑战,也对未来的教育教学和个人学习有了许多新的感悟。
在冠通公司,我作为一名实习生,最初的两天主要在配件部门学习。我了解了配件部门各员工的职责以及配件仓库管理的要求,配件部经理还向我介绍了订货流程、收货流程和配件发料流程。我深刻体会到,在配件部门工作最重要的要求是认真细致,尽量避免出错。为了做到这一点,必须熟悉公司销售的所有车型,因为不同车型需要使用不同的配件。有时即使是同一车型,不同的发动机或生产日期也会影响所需配件的不同。因此,在工作中要善于总结经验教训,记录错误和问题,以免重蹈覆辙。在接下来的几天里,我进入了维修车间进行学习。一进入车间,我就感受到了严格的规范和管理。先进的设备、宽敞整洁的车间、整齐的工作服装以及认真细致的维修态度,让我深刻体会到了一个专业维修店的标准。尽管工作人员忙碌紧张,车辆进进出出,但整个机修车间的工作依然井然有序。在实习期间,我虚心向师傅请教各个工位的`具体操作、故障车的诊断和维修方法、拆装技巧以及保养规程。
总体说来,在这几天的学习中,我深刻认识到合格的维修人员需要具备扎实的技能水平和优秀的素质。技能水平是维修工作的基础,只有通过实际操作不断磨练,才能够掌握各种维修技能并提高自己的修理能力。同时,要善于总结实践经验,学习他人的成功经验,不断完善自己的技术水平。此外,良好的工作态度和敬业精神也是一名优秀维修人员必备的品质,只有对待工作认真负责、勤奋努力,才能够在维修领域取得更大的成就。
我们应该着重培养学生的实际操作技能和动手能力,注重实践教学和技能训练。同时,要重视学生的学习态度和工作精神的培养,培养他们吃苦耐劳的品质。让学生在各种丰富多彩的活动中学习、探索、成长,树立创新意识,激发他们的智慧。只有这样,才能真正实现职业教育对学生职业能力的提升,才能培养出更多、更优秀的高水平职业人才。
汽车实习训总结 篇4
时间总是过得那么快,仍然记得刚进来福迪师兄对我们说要好好珍惜车间的生活。非常感谢公司给我们安排了新老大学生交流会,他们回想了当年的初出茅庐的青涩,跟我们分享了很多工作上、生活上和社会上的经验,让我们少走了很多路,少犯很多错误。
实习前,公司首先对我们进行了培训,有公司级培训,厂部级培训,车间级培训及班组级上岗培训。公司级和厂部级培训,介绍的都是公司概况以及汽车制造的主要工艺,有冲压,焊装,涂装以及总装四大工艺。车间级培训,则侧重强调了在车间工作期间的人生安全问题和工艺质量,这是车间两个最重要的注意点。在车间,最重要的就是注意自己和他人的人生安全,因为在车间,是有很多危险源的,如冲压机区域、升降机区域以及油漆返工区域等等。其次就是制造的工艺质量,必须非常严格,任何细节都不能放过,所以车间里每个关键节点都要检查过并作出标记,最大限度防止出现质量问题。最后就是班组级的上岗培训了,是由每个工段长给我强调工段上的问题。起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。进入冲压车间开始工作时,工段长带我们参观了各个工位的工作内容、操作流程以及需要注意的安全事项和危险源等。在冲压车间的时候,有些工作看起来很简单,但是去尝试的时候,因为我不够熟练,而且方法也不正确,总是做不好,发现术业有专攻,熟能生巧是多么重要。在冲压车间看到了一些机械手,虽然略显笨拙但是经过改进形成和吸盘方式机械化是我们公司的必然道路。很快两个星期的冲压车间实习过去了,我们接着去了焊装车间、模具车间。最后两个月我们去了总装车间,刚开始我在内饰工段里实习,在这里我开始了装车生涯,由于有好几种不同的车型,而每种车型所要安装的零件以及螺钉都各不相同,造成了工序的复杂化,我认为可以尽量统一螺钉避免频繁更换气槍和螺钉来提高装车效率。经过一段时间学习和师傅的指导,我渐渐的记住了工位上车型所需要的零件以及安装流程,师傅也开始让我自己操作。自己操作的时候,才知道以前看似简单的动作,当真的做起来时会有多难,而且身体跟着流水线慢慢的前进着,这让我有时因为紧张而出现不该出现的错误,但师傅都会在旁边指正,及时的帮助我,然后又示范给我看。在他的帮助下我慢慢也可以自己装车了,这让我感到开心和有成就感。但是还是很慢以至于拖慢了整个工段,我才发现每个工位都是环环相扣的缺一不可,后来师傅又教我一些技巧和诀窍,我渐渐地跟上了装车速度。渐渐的我跟班组的人熟悉起来,工作也愉快了,我也逐渐适应了这里的生活。
经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:第一,要有坚持不懈的精神;第二,要勤劳,任劳任怨;第三,要虚心学习;第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度。通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的工作中去。总体来说,这次实习不仅仅是锻炼了我操作方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识。总的来说,作为一个刚毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,
实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
汽车实习训总结 篇5
在繁忙的工作生活中,三个月的时间匆匆而过,在花园店美容部和福州店美容部的轮岗实习中,花园店平均每天洗有80辆以上的车,一个多月时间共洗有4000车次以上;福州店平均每天洗车25辆以上,一个多月共洗有800车次以上;轮岗实习三个月共计洗车4800辆车次,这段时间里学到了一些汽车美容的基本知识,相信在xx这个大家庭的领导下我们会继续创造辉煌。
工作过程中有两件事是印象比较深刻的,第一件是:在花园店公司过20xx年年会当日,小半天的洗车数量为77辆已略等于平时一天的'工作量,我们四个人在水房快速而熟练的冲洗着车辆,那台洗车机的鸣叫声就没有停止过,这是工作速度最快效率最大的一天;第二件事是:在福州店三月十几号的一天,韩师傅接到前台打来的电话说有一奥迪车客户在车间特别喜欢挑毛刺,一会儿有过来洗车让我们在洗车过程中各项都要注意些,听到此点第一反应就是想到《海底捞,你学不会》一书中说的同行,此事正是考验我们的时候,一定要做的好,这过程中由我冲洗车辆,客户一直站在旁边看着但没有说话,最终在大家谨慎认真下洗净顺利交车,我知道他的到来只会让我们做的更好更优秀,这就是我们的宗旨"用心服务,创造卓越"。
在工作过程中,有一点是不能完全融入团队协作中,有时对个别同事的做事做法看不惯,针对这点我以后会加强与同事间的交流沟通,增强自己的表达能力,融入团队和同事处好关系,然后大家有不完善的你善于指出来他也乐于接受改善,达到大家一起进步。在晨会的军训成果汇报表演上,我所看到的宝马团队是一个非常团结的队伍,积极向上,因此我希望到宝马车间工作加入宝马这个团队,像他们学习,大家团结协作共造美好明天。
汽车实习训总结 篇6
20xx学年秋,在本学期我担任汽修专业,xx个汽修班汽车底盘构造与维修的任课老师。每周安排有xx个课时,xx个晚修指导教学工作。总结一下这学期以来的汽车底盘实训和对学生的教育情况。M.Zr120.CoM
老老实实为人,本本分分做事”是一个立足社会的根本,也是我让学生时刻铭记的一句话。拥有良好的职业素质和职业操守,能够忠于自己的企业,将个人的职业生涯规划与企业的发展紧密的结合。勇于创新,善于开创,能承受较高的工作压力;吃苦耐劳,注重合作,具有年轻人火一样的工作热情和活力。让学生成为一个有技术,会学习的新型人才,汽车底盘构造与维修实训总结。
一、实习目的。
1、巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的.基础。
2、使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。
3、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法。
4、了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。
5、锻炼和培养学生的动手能力。
二、实习要求:
1、学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用。
2、学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。
3、学会汽车的主要零部件的检查测量。
4、掌握汽车的基本构造与基本工作原理。
5、理解汽车各组成系统的结构与工作原理。
三、实训常用工具。
普通扳手 、螺钉旋具、锤子、手钳。
1、实训一:汽车底盘维护。
(1)了解汽车底盘日常维护项目,熟悉一级维护和二级维护的项目。
(2)掌握汽车底盘清洁、润滑、检查、紧固、调整等维护作业的操作方法。
(3)学会使用润滑油加注器对变速器、主减速器等进行润滑油更换与加注。
2、实训二:离合器维修。
(1)会进行离合器及其操纵机构的拆卸、解体、清洗、零件的检验和分类。
(2)了解离合器压盘、从动盘等主要零件的修理方法。
(3)掌握离合器及其操纵机构的装配、安装与调整的方法和技术要求。
(4)掌握离合器常见故障的诊断与排除方法。
3、实训三:手动变速器维修。
(1)拆卸、解体、清洗、零件的检验和分类。
(2)拆卸变速器各轴承。
(3)轮等主要零件的修理加工方法。
(4)安装与调整的方法和技术要求。
(5)故障的诊断与排除方法。
4、实训四:万向传动装置维修。
(1)设置的拆卸、分解、清洗、零件的检验和分类。
(2)检验与校正的方法和技术要求。
(3)汽车的装配、安装方法和要求。
(4)常见故障的诊断与排除方法。
5、实训五:驱动桥维修。
(1)拆卸、解体、清洗、零件的检验和分类。
(2)轴等主要零件的修理方法。
(3)啮合状况的检查与调整方法和要求。
(4)安装与调整的方法和要求。
(5)会进行变速器的拆学会使用轴承拉器了解变速器轴、齿掌握变速器的装配、掌握变速器常见故会进行万向传动装了解传动轴的变形掌握万向传动装置掌握万向传动装置会进行驱动桥的拆了解驱动桥壳、半掌握主减速器齿轮掌握驱动桥的装配、掌握驱动桥常见故障的诊断与排除方法。
6、实验六:转向系维修。
(1)会进行转向器和转向传动机构的拆卸、分解、清洗、零件的检验与分类; 掌握转向系的装配、安装与调整的方法和要求。
(2)会使用转向盘转角检测仪检测转向盘的最大转角和自由转动量。
(3)掌握转向系常见故障的诊断与排除方法。
7、实训七:行驶系维修。
(1)会进行车桥、悬架弹性元件、减振器、车轮和轮胎等行驶装置的拆卸、解体、清洗、零件的检验和分类。
(2)学习使用轮胎拆装机拆装轮胎,使用车轮平衡仪进行车轮平衡检验与调整、
四、实训总结。
通过汽车底盘构造与维修实训的学习让学生学到知识的同时我还严格要求学生,尊重学生,发扬教学民主,使学生学有所得,不断提高,从而不断提高自己的教学水平和思想觉悟,为了下一学年的教育工作做的更好。
汽车实习训总结 篇7
转眼间都大四了,根据学校的相关规定和自己的努力我找了一个汽车销售公司进行了为期一个多月的实习工作。时间从2014年3月1日到20xx年3月31日,该公司的地点在xx汽车有限公司。由于我们专业的特殊性,计算机和管理结合的专业,毕业之后大致从事计算机编程和销售管理方面的工作,由于自己的兴趣爱好等因素,我选择了从事销售管理方面的工作,所以在实习阶段找了一个关于销售方面的公司,在该公司我主要跟着公司的老人学习销售的技巧。
我实习的公司xx市xx汽车有限公司成立于20xx年3月,是由xx汽车集团公司授权在xx地区最早的第一家集整车销售、售后服务、零部件供应、信息反馈,四位一体的特约销售服务店(行业称4S店)。xx汽车xx特约销售服务店,成立十年来为本地区及周边地区销售近9000辆汽车,为各类轿车提供优质服务近12.5万辆次。分别在xx市、高州市、信宜市拥有特约店,是行业的开拓者,更是行业的领先者。该公司通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性,以最大限度地挖掘员工的潜能,来更好的实现个人目标和企业目标的契合。
这公司的经营理念是:质量和服务是经营的重中之重、把顾客放在第一位。由于有良好的质量加服务,本公司已建立了良好的业务关系。实习的过程和内容主要是销售汽车、零部件的供应、售后服务、信息反馈,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神、礼仪等各方面的知识。凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的.任务。我在xx市xx汽车有限公司进行了为期一个多月的实习。在这期间公司的同事给予了我热情的指导和帮助,同时我也虚心向他们请教学习,把大学所学的理论知识加以运用,在理论运用于实践的同时,也在实践中更加深刻地理解了以前没有理解透彻的知识。
经过这段时间的实习,我对公司也有了更深刻的了解,也初步熟悉了销售员的实际操作步骤。更重要的是,这是我踏入社会的第一步,虽然只有两个星期的时间,但是也让我看到了自己的很多欠缺,在实际社会中还需要很多学校里学不到的能力。虽然已经大四快毕业了,我们要想适应社会的发展需求,我们需要了解到我们在学校和社会的差距在哪里。我们在学校学到的知识和能力还是有限的学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,在学校由于诸多的因素,我们很少能有实践的时间和机会少,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能;而社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。只有通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。让自己在这竞争激烈的社会中立于不败之地。
通过这段的实习从基本上帮助我们这群刚要毕业的大学生学到如何适应这个社会,如何将自己在大学四年学到的理论和社会所需要的实践技能结合起来,从而更好发展自己使自己更好更强大。我觉得同时也能让我们学校在专业大纲修订时也能更好根据社会的需求培养社会需要的人才。还有通过这一个多月实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,及时补充相关方面的知识,让我们更早适应社会的需求。
汽车实习训总结 篇8
大学四年级的学期末的汽车故障诊断与排除。实习是我们这个专业在大学期间最后一门实习课了。回想将近四年的大学生涯,各种各样的实习课程是印象最深刻的。在学院的实训楼里接触到的实物和模型。都使我深刻的感受到各种课堂上的专业理论在实际应用中的方式方法。在实际动手和熟悉操作的过程中,自然而然的体会把知识运用到现实的过程。
现代汽车诊断技术已经发展成为一门与电子技术、机械和网络相结合的学科。采用各种方法和设备在不将车辆解体的情况下发现问题并给予排除是其真正目的。在新技术的保证下,大大提高了在用车辆维修和检测的效率。
汽车制造出来后和在使用过程中,由于各种各样的原因不可避免地要发生故障,使汽车的动力性、经济性、操纵稳定性、使用安全性等发生变化。汽车故障有的是突发性的,有的是逐渐形成的。当汽车发生故障时,能够用经验和科学知识准确地快速地诊断出故障原因,找出损坏的零部件和部位,并尽快地排除故障,就需要借助汽车诊断技术。
通常情况下,汽车的故障分为以下几种情况:易损零件和零件质量差异、汽车使用环境影响、驾驶技术和驾驶方法的影响、汽车故障诊断技术和维修技术的影响等。汽车故障广泛地存在于汽车的制造、使用、维护和修理工作的全过程,对于每一个环节都应十分注意,特别是在使用中要注意汽车的故障,有故障要及时发现、及时排除,才能使汽车在使用过程中减少出现事故。
汽车常见故障,可用经验、感官和仪器对汽车的使用性能和外观症状的异常来判断。常见故障主要有:汽车性能异常、汽车使用工况异常、汽车异常响声、汽车异味、汽车过热、排气烟色异常、汽车渗漏、汽车外观失常、汽车驾驶异常等。
其中汽车性能异常和汽车使用工况异常危害最为严重。汽车性能异常就是汽车的动力性和经济性差,主要表现在汽车行驶速度明显低,汽车加速性能差;汽车燃油消耗量大和机油消耗量大。汽车乘坐舒适性差,汽车振动和噪声明显加大。汽车操纵稳定性差,汽车易跑偏,车头摆振;制动跑偏,制动距离长或无制动等。而汽车使用工况异常指的是汽车使用中突然出现某些不正常现象:行驶中发动机突然熄火;需要制动时汽车无制动;冬季汽车发动不起来;发动机熄火后发动不起来;行驶中转向突然失灵;更有甚者汽车爆胎和汽车自燃起火等。症状表现比较明显,发生原因比较复杂,主要是汽车内部有故障没有被注意,发展成突发性损坏。
车辆的故障多种多样,有些故障是容易发现并方便排除的。但有些隐藏于车体内部,或者会在长期使用中慢慢凸显的故障通常难以察觉。不易发觉的故障随着使用其程度加剧最终带来不必要的损失。因此有效的诊断不失为一种经济且安全的措施,使车辆的使用寿命延长、可靠度提升。
在实际应用中,车辆故障的诊断方式有很多。汽车在行车途中,发生故障,要由汽车驾驶员当场检查、当场诊断、当场排除故障,才能使汽车继续行驶;有些故障比较大或比较复杂,汽车驾驶员较难自己解决,要由汽车修理工和汽车维修工程技术人员来检查、诊断、排除。汽车故障千变万化,千奇百怪,种类繁多,但是故障诊断的方法和步骤都是一定的,只要基本方法正确,思路清晰,方法得当,故障诊断也是容易做出的。这些方法基本上可以归纳为:观察法、听觉法、试验法、触摸法、嗅觉法、替换法、仪表法、分段检查法和局部拆装法等。应用这些方法,要有理论做指导;充分了解汽车的使用和维修情况,充分了解故障的发生情况。对于汽车上出现的比较简单的故障,只凭经验和感官即可找到原因和所发部位;对于疑难故障,只能凭仪器和应用专门的故障诊断设备才能找到,有了仪器和设备,也要会用,使用中还要结合维修经验,灵活的运用这些故障诊断方法,对故障做出综合评价。在诊断中不断实践,不断总结和积累经验,就会应用自如。
我们的实习过程中,主要接触的还是借用各种电子设备检测车辆的问题。而这些设备的使用原理便是观察法和分段检查法诊断故障。
所谓观察法就是汽车修理工按照汽车使用者指出的故障发生的部位仔细观察故障现象,而后对故障做出判断,这是一种应用最多的最基本的也是最有效的故障诊断法。
在观察的过程中,还要用经验和理论,做出周密的思考和推证,不能简单草率,不能为表面现象所迷惑。有些现象对于有经验者也不是一下子就能看清楚的,那么就要多看几次,仔细的观察,才能由表及里,把故障现象看透。
因此在观察的同时也要借用其他方法来一一验证。结合推理得到最终结果。
分段检查法较之观察法要有根据的多。
所谓分段检查法,就是汽车修理工按照汽车上的线路、管路和带有系统性质的工作路线检查故障,检查可以按照系统从动力源开始沿着系统到执行机构的路线查找,也可以从后到前的次序查找,也可以从中间查找,要看检查者的经验了。如能从执行机构一下子就找到当然好,否则还得返回来从前向后查找。
比如发动机出现了各种,先用目测等方式了解症状,在利用已有的知识大致判断故障的位置。利用排除法逐步缩小范围。例如:发动机停转了,但是火花塞均完好,则从头开始检测。先测量蓄电池电压是否达标,个低压导线是否完好,再看看启动马达是否工作正常。检查点火线圈是否完好,最后再看看车载ECU的情况。如此逐步推理,找到症结。
又如:制动系统的故障,原理上应从制动踏板,真空助力器,制动主缸,制动管路,感载比例阀,制动管路,车轮制动器的顺序进行检查。对于有经验者也可以从车轮制动器或制动主缸开始检查,而后再检查其他部分;但是对于制动系统的疑难故障,则应从前到后使用测量仪表进行检查和度量。才能找到故障原因。
当然,一切的一切还是离不开仪表工具。想要准确的了解各个部件的工作情况,灵活熟练的运用仪表必不可少。
检测中要用到的仪表有很多:维修用气缸压力表可以测得气缸压力和各缸的压力差别,以及各缸的漏气情况等;万用表可以容易地判断汽车电气系统的故障等;前轮定位仪也可测定汽车前轮定位参数;声级计可以测得汽车和发动机的噪声等;烟度计、第五轮仪、制动试验台、汽车转鼓试验台等都是汽车维修当中所要用到的仪表和测试设备,必要时要用这些专用设备。掌握仪器仪表和电子诊断设备知识是比较困难的,要有基础知识,还要努力钻研,才能掌握和诊断汽车上的疑难故障。
最后几天的实习内容是桑塔纳的发动机台架诊断。使用仪表及专用诊断仪器对其进行诊断。
无论是何种故障,只要方法得当都能在几分钟之内得到答案甚至将其排除,完全不用拆装,非常迅速方便。这就是所谓“知识就是力量、技术就是效率”。
经过了一个多星期的实习,在学到了专业知识的同时,也增加了对于汽车的兴趣。
相比过去的专业课实习,这一次不仅能够学好实习过程中遇到的知识,更能从眼前的实物衍射出去,看到广阔的外界。在了解知识点的同时认识更多的未知。
在实习过程中也看到了自己在专业知识上的不足。同时进行实际操作时,经验上的欠缺导致细节上频频出现纰漏。这些若是发生在实际工作中将造成致命的失误。因此我再次了解到,我们现在所学习的知识仅仅是汽车实际运用中所需要的冰山一角。想要在这一行中干出一番事业来,我还有很多很多需要学习。
同时,我也了解到:学会使用合理的手段达到预期的效果,不能过分自信也不能不试一试就放弃。这是我本次实习所学到的最重要的东西。
我坚信,对于马上就要真正走上社会的我,这一个多星期一定会成为我人生路上的基石。
汽车实习训总结 篇9
时间如流星,一转眼一个多月的实习就结束了,通过这次实习,我的确学到了不少东西,在修理厂学到最多的就是给汽车做保养,以及一少部分的汽车小修,保养最多的是二级保,一般就是做轮胎,发动机的可养和检查等。
以前我对于汽车的构造的学习,只限于书本上,根本不知道做保养是怎么回事了,不过通过实习,我不仅知道了汽车的各个部位上的零件分别是什么,而且还知道,各自起的.作用是什么。
通过实习,我学到了如何给汽车轮胎做保养,首先是将轮胎拔下来,检查一下刹车片有没有故障,是否可以继续用下去,假设磨损较大,就应换新刹车片,然后把车轮上的轴承取下来用汽油清洗干净,抹上新的球子油,然后放回原位,装好轮胎,装上半轴,同时检查半轴是否有打坏的迹象,如有:应换新的然后装上,就这样轮胎的维修,保养就做好了。
除了给轮胎做保养以外,还要给车的底盘打黄油,车的底盘下,有许多的黄油嘴,有的在半轴上,怎样才算给汽车底盘打好黄油呢开始我也不知道:我只看到师傅在底下弄,后来我产生了好有于是我间师傅,师傅细心的为我一一解释。并且让我亲自劳动手去,体验,首先我打了一个师傅不满意说,你应该将里面的旧黄油打出来,才算可以了。就这样我又学会了如何给汽车底盘做保养。
做二保还要做的事情还有很多,我都不一一来讲述了,我想说的是通过实习我明白了许多道理:那就是要做任何事情都得用心才可以。我们学的理论知识还不够,对于一些小修都还不能完全会操作,在以后的学术中,我们还要更加认真,更加用心,更加努力的去学习,这样才可以学会,学懂师傅所教的东西。
通过实习也让我懂得干任何一件事都不是那么简单的,都要你付出行动,付出精力,用心去干,才可以干得好,干我们这行,首先要不怕苦,不怕累,不怕脏,要多动手,多动脑,这样才可以从师傅那里学到真正的技术。
汽车实习训总结 篇10
这周是我们的实习周,我们进行了四个地方的参观,分别是:南京徐工、南汽、奇祥4S店、通久汽修厂。感触颇多,下面一一来说明。
南京徐工汽车,是徐工集团控股的重型卡车制造企业,公司坐落在风景秀美的南京市雨花台区,成立于2008年9月,是徐工集团通过资产重组而新组建的控股公司,通过资产重组成立了新型公司标志着徐工真正进入了一个工程机械之外,但又与工程机械息息相关的重卡制造领域。我们的参观时间虽短,但是得到了领导的热情接待,还有两位我们的学姐。我们首先参观的是冲压间,里面的声音很大,干的活也很机械,但叔叔阿姨们个个都很敬业,一丝不苟地工作着,这点真的很是让我们佩服。接着来到了组装间,这里我们就看到了和我们年龄相仿的小伙,还是很勤快的,看到他们就联想到我自己了,也许我也会从这里起步,还是挺能锻炼自己的,我们还看了焊接间,蛮有气氛的,转了一圈我们就来到了会议室,领导给我们放映了徐工集团的宣传片,真够带劲的,徐工就是徐工,洋溢这一股朝气,很是令人向往!很快我们的参观就结束了,坐上了校车,和领导和学姐挥挥手……
第二天,我们还是参观的一个汽车装配厂,南京汽车集团有限公司是我国特大型汽车骨干生产企业。南汽现有资产总额120亿元,占地面积340余万平方米,1.46余万名职工,拥有25家控股子公司(其中7家中外合资),7家参股公司(其中2家中外合资),400余家关联企业。南汽目前拥有四个整车生产公司,即南汽跃进、南京菲亚特、南京依维柯、南汽新雅途,生产跃进、依维柯、菲亚特、新雅途四大品牌系列400多个品种汽车,年综合生产能力20万辆,至xx年底已累计生产汽车近140万辆。除整车生产公司外,南汽还拥有铸、锻、装备和一批汽车零部件企业,有7个专业研究所以及技术中心和国家级汽车质量监督检验鉴定试验所。南汽拥有外贸进出口权,中德合办的职业教育中心,博士后科研工作站及与东南大学、南京理工大学、江苏大学、南京工业大学、无锡轻工大学联合组建的跃进汽车工程研究院,具有较完善的科研和生产经营体系。这里的作业面积比南京徐工要大,工作环境也要好些,我们是坐的电瓶车参观的,也看了那么几个车间,里面的现代化设备还是比较齐全的,这里的工人同样很敬业,地面很干净,这应该就是一个大厂所要具备的基本素质吧,只有这样才能有较好的面貌去面向社会,我们参观的是依维柯,一个很具备市场竞争的品牌,还有军车也是在这里组装的,好有气派,转了一圈很快就结束了,谈不上学到了什么,但心中对汽车组装这一块已经有了一定的认识。
时间过得很快,第三天了,我们参观的'是奇瑞奇祥4S店,这里和组装厂完全是两个概念,这里是顾客买车直接会谈的场所,环境很好,服务态度也很好,我们主要是听销售人员给我们讲解,分成了两队,我们这队主要是围绕A3进行讲解的,围绕做销售最重要的几点展开,首先做这行心态一定要好,一定要给顾客最真诚的笑脸,要学会迎合顾客,不能让顾客带着你转,要带着顾客转,把你要介绍的车的优点讲出来,也更要学会倾听,合理的倾听才能有效的知道对方要表达的意思,进4S店还有个感受,做人一定要真诚,生意谈成与否不重要,重要的是,每遇到一位顾客,一定要和他成为朋友,这样你的市场就会更宽了。
第四天我们参观的是通久汽车修理厂,这里的工作环境相对于前三种不是很好的,汽修是个比较脏的活,但技术却很高,所以我的实习去向应该是先考虑汽修了,修理厂外观不是很抢眼,但是工作的精度却很高,每一个螺丝都有很细致的活,在指导老师的带领下,我们散开看了好几组正在维修的汽车,有的是大修,有的是小修,感觉这就是汽车入行的毕竟之路。我们是参观了两个地方的通久,实质是一样的,这次参观是我明确了实习的方向。
本次实习收获颇多,对于汽车这行我是肯定了,不管前面的路有多难走,我一定会慢慢地走下去,因为我坚信:阳光总在风雨后!
汽车实习训总结 篇11
为了让自己的暑假过的更有意义,并且锻炼一下自己各方面的能力,暑假刚到来不久,我就与好朋友一起寻找实习的时机。幸运的是,我们同时被商丘市隆兴汽车销售录取,成为该公司的销售助理。
在将近一个月的实习中,我学到了很多东西。相信它们会让我受益终生。
关于工作和态度:作为大学生,我以前一直有着一种优越感,觉得自己以后肯定能过很容易的找到一份比别人好的工作并且能过做的很好,可是实习的第一天我就感到了自己的眼高手低。虽说是销售助理,可是我们会时不时的被派去洗车,擦车,刚开始的时候觉得挺有意思,做到后来我们就一直在抱怨,认为他们是大材小用。后来老员工陈哥的一句话让我们觉得羞愧无比,他说:“要想卖好车,就必须先学会擦车,根底的工作虽然辛苦,却也最能看出一个人的毅力和耐性。”常听人说,听君一句话,胜读十年书,我觉得这也许就是我真正应该学习的东西。所以到了后来,面对每一辆车,我们都会耐心细致的把它擦干净,虽然很累,但是看着闪闪发光的车,也是很有成就感。擦车还了我另一个意想不到的收获:锻炼了身体。
关于交流和学习:我生来就是一个比拟腼腆的女孩,在跟着销售员学习一些销售技巧,与顾客沟通的时候,虽然与顾客接触了,但总怕说错什么话,记得有一次,有一位顾客让我给他讲一下一款车的性能,光听他所说的驾龄就比我的年纪大,当时我都有点傻了,不知道从哪里说起,也怕说错什么让人家笑话,也感觉他是不是成心在戏弄我,看我是新来的`,幸亏当时带我们的陈哥帮我解了围。事后陈哥语重心长的对我说:“不要怕出错,害羞是做不了销售的,你应该给自己表现的时机。”
所以为了能够克服自己害怕犯错,容易害羞的毛病,我会经常跟那些资历老的销售员“套近乎”,从他们身上取经,并且在他们接待顾客的时候从旁记录学习。到了后来,陈哥竟然让我去试试接待顾客,虽然还是有点害怕,不过完成的总算顺利,还得到了大家的肯定。经过将近一个月的学习,我发现我在与各种人的交流沟通中少了很多的害怕和害羞,这让我对自己的未来更加充满了希望。关于生活和其他:这将近一个月的实习,不仅让我学到了以上珍贵的东西,还让我明白了父母赚钱的辛苦,懂的要戒奢以俭;让我对企业的经营模式有了大致的了解,能够把理论知识运用于实践;让我更加懂的要学会约束自己的行为,学会守时;让我能够更好的明白团队精神,学会与他人合作;同时也让我了解了汽车的世界,开阔了眼界。
我知道我要学习的东西,这短短的实习只是一个开始,我要以此为契机,加倍努力的去提升,完善自己各方面的综合素质,成为合格的大学生,成为有益于社会的人。
汽车实习训总结 篇12
一.实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三.实习基本要求:
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四.实习内容
(一)安全教育
一.安全教育学习的目的:
二.事故的发生及其预防:
1.事故发生的因素
人为因素不安全行为,物的因素不安全因素
2.发生事故的认为因素
(1).管理层因素;
(2)、违章:
a.错误操作
b.违章操作
c、蛮干
(3).安全责任(素质)差。
三.入厂主要安全注意事项
防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4.防止触电
5.防止机械伤害
6.防止高处坠落
7.防止车辆伤害
8.防止起重机械伤害
9.防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
五.实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
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在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
汽车实习训总结 篇13
20xx年7月初,我们开始了大三的暑期实习。实习期间,我们先后去了一汽解放青岛汽车有限公司、中国重汽集团青岛重工公司、潍柴动力股份有限公司、福田雷沃重工股份有限公司、台励福机器设备(青岛)有限公司进行参观认识实习。
一、实习目的
汽车厂的参观实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在参观实习过程中,可以培养学生观察问题、解决问题的能力和提高向生产实际学习的能力和方法。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过参观实习,我们巩固并加深了对所学理论知识的理解,同时,我们的独立工作能力和劳动观念的加强起了重要的作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业以及企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力地将所学的理论知识与实际工作紧密的结合起来,并能灵活应用所学过的理论知识,让自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、企业概况
(1)一汽解放青岛汽车有限公司
一汽解放青岛汽车有限公司前身为一汽解放青岛汽车厂,是一汽解放汽车有限公司的全资子公司,国家大一型企业,拥有员工3000余人,设九个职能部室、10个生产车间、一个分厂(一汽解放青岛汽车厂成都分厂)、一个全资子公司(上海浦东一汽青岛专用车厂),固定资产原值8.84亿元。企业主导产品为解放牌中、重型商用汽车,产品分普通载货车、自卸车、牵引车,厢式车和各种改装车、专用车几大类整车和底盘约千余个品种,形成了多品种、宽系列、强配置的产品结构。产品销往全国各地,并出口南非、伊朗、越南等30多个国家和地区。近年来,企业相继开发“新大威”系列重卡和“三赛”系列准中卡,企业积极响应国家节能环保号召,运用新技术,开发了轻量化、天然气、纯电动等车型,企业竞争力不断增强。
(2)中国重汽集团青岛重工公司
中国重汽集团青岛重工有限公司(原重汽集团专用汽车公司)是我国重型汽车龙头企业――中国重汽集团的全资子公司。公司始建于1954年,是国内最早涉足专用汽车生产领域的企业之一,是一个拥有五十七年历史的老企业。公司注册资金2.4亿元,拥有总资产20亿元,占地1300多亩(含济南、胶南分公司)。下设青专部、海斗工程机械事业部、济南分公司、胶南分公司等单位。现有主要生产设备1500多台套,员工1350人,其中工程技术人员350多人。2010年公司产销各种专用车、特种车14300辆,销售收入20亿元。公司生产的五大类产品――重型自卸车、搅拌车、环卫车、军用特种车和液压举升系统等产品均在行业中处于技术领先水平,其产品的出口量也位居行业前茅。按照中国重汽集团战略部署,2010年公司开始进军工程机械领域,已研发生产了三大系列四个品种具有国内先进水平的“海斗”牌挖掘机,今年已实现小批量生产,并受到了用户的青睐。
(3)潍柴动力股份有限公司
潍柴动力股份有限公司是由原潍坊柴油机厂联合境内外投资者设立的符合现代企业制度的企业,是中国第一家在香港h股上市,并回归内地实现a股再上市的企业,是中国最大的汽车零部件企业集团。公司三大业务板块(动力总成(发动机、变速箱、车桥)、商用车、汽车零部件),在国内各自细分市场均处于绝对优势地位。潍柴动力品牌在世界品牌价值实验室(worldbrandvaluelab)编制的2010年度《中国品牌500强》排行榜中排名第98位,品牌价值已达54.12亿元。潍柴集团将坚持积极调整结构,均衡发展动力总成、商用车以及零部件三大业务板块。其中,发动机业务板块要打造成为全球领先、全系列、全领域动力提供商,建设百万台、千亿级绿色动力研发制造基地,产品排量涵盖2-620l,功率覆盖30-10000马力,广泛应用于商用汽车、工程机械、客车、船舶、游艇、发电、农用机械等各个领域。
(4)福田雷沃重工股份有限公司
福田雷沃国际重工股份有限公司(简称福田雷沃重工)是一家以工程机械、农业装备、车辆为主体业务的大型产业装备制造企业,2012年实现销售收入186亿元,同比增长16.25%。2013年福田雷沃重工品牌价值215.58亿元,较12年的177.36,增长率达22%。公司被认定为“国家重点高新技术企业”,公司工程技术研究院被认定为“国家认定企业技术中心”,公司主导产品曾被认定为“中国名牌”、“中国驰名商标”、“最具市场竞争力品牌”。在国内市场,福田雷沃重工主导产品雷沃谷神联合收割机销量连续11年居行业首位,市场占有率达70%;雷沃大中型拖拉机连续7年市场占有率行业第一。福田五星三轮摩托车连续7年市场占有率行业第一;雷沃工程机械成为行业内成长最快的品牌之一。以雷沃装载机、挖掘机、旋挖钻机为代表的雷沃工程机械业务高速、健康发展,市场竞争力持续攀升,成为行业内成长最快的品牌之一。
(5)台励福机器设备(青岛)有限公司
台励福机器设备(青岛)有限公司创立于1973年,自1975年开始生产摇臂钻床之后,并着手研发叉车与cnc转塔式数控冲床。公司目前主要经营叉车、钻床、数控冲床、环保设备等产品制造及产品销售。公司的主导产品“tailift”牌叉车及各类仓储机械广泛的应用于工矿企业、交通运输、物流搬运设备、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业。
四、工作内容
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
2、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合所学的书本知识与实习过程中所观察到的工艺原理以及工艺的方法及原理(少部分),将理论与实际进行了结合。
3、车间实习我们在车间进行参观实习是该实习的主要实习方式。我们按照实习期间实习计划在指定公司的焊接、冲压、总装等车间进行参观实习,通过观察、车间工人和技术人员的讲解介绍,圆满完成了规定的实习内容。
在总装车间时我经常注意跟自己专业相关的东西。比如车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。当然汽车的大部分配件都是由该公司的附属公司或者其他的生产汽车配件的公司向该公司提供的,这样既降低了成本又节省了时间,从而使公司的收入额大度幅度提高。
在潍柴动力公司参观实习的时候,我们曾参观过锻造车间,高速、低速发动机的总装车间。其中,让我印象最深就是锻造车间。锻造车间内有数台体积庞大模锻机(我们知道模锻有气模锻、胎膜锻等),其中有一胎膜锻机我注意观察了一下,它大概有3米高,4000t重,是一个真正的“大块头”。
重汽公司参观实习和福田雷沃公司的参观实习是最让我高兴的,之前只是对这两个公司有所耳闻,实习真的让我走进了这两家公司,我非常的高兴。不仅如此,这两家公司的车间工作环境相对较好,而且自动化程度相对较高。其中重汽公司主要生产自卸车、垃圾车、罐车、飞机牵引车等车辆及液压等车辆部件。罐车的罐体生产车间内,我们看见罐体主要是通过钢板弯折卷成柱状,然后焊接。罐顶一般由冲压成型并与罐体焊接形成罐。重汽生产的罐车一部分满足国内产品需求,另一部分则销往国外。福田雷沃生产的主要为农用机械(拖拉机),沃谷神收割机较为出名,并被大多数的人所熟知。雷沃谷神收割机是福田雷沃重工在已有开发联合收割机经验基础上,秉承领先的欧洲标准与技术,参考国内同类机型之特点,全面优化设计而成的专为中国用户度身订造的收割机产品。雷沃拖拉机雷沃拖拉机集欧洲标准与技术于一身,是福田雷沃重工面向全球市场开发的大功率轮式拖拉机。产品以配套齐全充分满足全球用户农田作业(深松、深耕、旋耕、播种、施肥、中耕、收割)的需求并兼顾运输作业。
五、工艺流程图
汽车工艺流程:冲压――焊装――涂装――总装
大体总装工艺:密封、汽车前后当、发动机总成、悬挂总成、排气管总成、油箱管路、发动机及仪表电路的接线、制动系统、车门安装、化学液体加注、车检等。
发动机工艺流程:安装曲轴――安装活塞连杆组――安装凸轮轴――安装气门组建――安装气缸盖――安装机油泵――安装飞轮壳――安装进、排气支管安装发动机附件。
下面我将就曲轴的安装、活塞连杆组的安装和凸轮轴的安装举例说一下安装的步骤及过程。
1.安装曲轴
如果止推垫片在第一道主轴颈的,先把正时齿轮及止推垫片装在曲轴轴颈上。准备好的带有汽缸套的气缸体倒置在工作台上,将各道主轴承上片放入轴承座内,并涂上清洁机油;将经动平衡的曲轴放在轴承内;将各带有下片的主轴承盖装在各自的轴承座上,按规定扭矩均匀地由中间向两端拧紧主轴承螺栓。每上紧一道轴承,转动曲轴几周,检查有无阻滞现象。再装入曲轴后油封,并上紧飞轮。
2.安装活塞连杆组
(1)用活塞销将活塞和连杆组装在一起,注意前后。
(2)安装活塞环:活塞环装入活塞环槽时,应注意活塞环的断面形状及安装方向。活塞环开口应相互错开。
(3)将活塞连杆组装入汽缸:装入时注意安装方向,并在各配合表面涂上清洁机油,按规定扭矩拧紧连杆螺栓。每装好一道活塞连杆组后,转动曲轴,阻力应均匀,无阻滞现象,然后再继续安装其他的活塞连杆组。全部装好后,转动曲轴,阻力矩应符合技术规定。最后检查活塞顶与气缸体上平面的距离,符合规定。
3.安装凸轮轴先将隔圈、止推突缘及正时齿轮装配在凸轮轴上。安装凸轮轴时,将各道轴颈涂上机油,装入凸轮轴轴承中,同时对准正时记号。拧紧固定螺栓,检查凸轮轴轴向间隙和正时齿轮啮合间隙。检查完毕后盖上正时时规盖。最后把气门挺柱,放入挺柱孔内。
六、生产设备
参观的五个工厂中其总装部分都采用流水线作业,正真地做到了“企业不养闲人”。流水线上每个人旁边都有一辆装有配件的小车,小车中有装配过程中应用到的零部件。每个工人都有自己特定的工作,这样既节省了时间又可以增加产量。五个工厂中潍柴新厂和福田雷沃的自动化程度比较高,台励福的自动化程度相对其他几个厂来说自动化程度最低。
七、操作规程要求
1.参观实习前要穿好实习服装,戴好实习的帽子,而且女同学的长发要纳入帽内。
2.专业人员讲解参观实习中应注意的安全知识,以及为确保安全我们应该做到的方面。
3.在专业人员的带领及讲解下参观工厂的生产车间,观看生产设备并简单的了解其工作原理。
4.在参观生产车间的过程中不能跨过“黄线”,如若车间有生产任务时,更要时刻注意脚下以及头顶上方,避免发生危险。
八、实习心得体会
白驹过隙,转眼到了开学的时间了,在实习的这天里感受颇多,收获也颇多。汽车厂、发动机厂经过这一段时间的实习,虽然每天都感觉很累,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西,看到了书本上描绘不出来的场面。与在校时相比,我由一个不谙世事的学生成长为半个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也应该有了很大的进步。
刚来车间参观实习时,我们怀着满腔热忱,却没有思考今后我们应该怎样投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会,怎样让自己以后的生活变得更加的好。结果可想而知,如果我们以后进入社会、面对工作,我们将会面临茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个车辆工程的学生,忽视产品的结构和工艺,经过这段时间的车间参观实习,我们了解车辆或者换句话说我们机械设备的结构和工艺是不容忽视的,成本的约束,结构的可行性,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。
各个工厂参观实习是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼。虽然参观实习过程中,参观某些汽车厂的生产车间只是匆匆的走过,没有时间仔细看,但正如老师所说的那样,学习知识的方法是多种多样的,有没有学到知识不是在于外在的客观条件,而是学习知识的热情,只要找到方法并找付诸努力,我们就会收获更多。我相信,对自己负责就是收获!
汽车实习训总结 篇14
一、本学期实习内容:
1、变速器拆装与检修。
2、汽车起动机拆装与检修。
二、学生掌握情况:
通过一个学期的汽修实训,学生得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,主要的收获有以下几点:
1、让学生掌握车间安全文明生产相关知识。
2、让学生掌握常用工具方法与相关知识。
3、让学生掌握发动机构造与相关知识。
4、让学生掌握汽车电气设备拆装方法与相关知识。
本次实增强了学生的团队合作精神,培养了学生的动手实践能力和细心严谨的作风,给学生上了一堂很有意义的社会实践课,在很大程度上提高了学生的综合素质,使学生的理论知识能融入实践当中,让他们对所学专业更有信心。
三、存在的不足和改进措施:
职业中学的学生综合素质不高,学习基础普遍较差,“重文轻技”思想严重,对专业知识了解甚少,缺乏感性认识,学生对专业理论、专业技能的学习感到困难很大。而对学习汽修专业的职高学生来说,如果对相关设备不感兴趣,就会直接影响实习训练的效果。为使实习的内容更符合学生的认知规律,易于激发学生的学习兴趣,要考虑采取以下措施:
1、从生产、生活中的实际应用引入,给出为达到学习目标所要完成的实习任务。
2、结合实习任务的分析,以教师演示或学生亲手动手操作的方式,按步骤完成实习任务,掌握基本技能。重点是让学生掌握“怎么做”,而不过多地讨论“为什么这样做”,旨在使学生对实习任务有一个形象的感受。
3、针对实践操作环节出现的问题或难点,从理论角度分析“为什么要这样做”“为什么能这样做”等问题,从而使学生在掌握相关理论知识的同时,进一步加深对实践操作环节的理解,实现理论与实践的有机结合。
4、主要针对本实习任务涉及的理论知识和操作技能进行深入分析、拓展知识以及强化训练,达到举一反三的目的。
汽车实习训总结 篇15
光阴飞逝,转瞬间,大学的学习生活就要结束了,经过三年多专业知识的学习,这个学期我们终于要进行毕业实习了。
20xx年10月20日,我被学校安排到xx汽车有限责任公司实习。虽然不是我的第一份工作,不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。
一、学会遵从上级及公司制度
工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:
1、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;
2、严格按照作业指导书操作;
3、严格遵守工厂各项规章制度;
4、熟悉公司流程及生产流程;
二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力
工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的`契合度才会更好、更完美;
三、在工厂上班的优缺点
在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等;
四、工作体会
在实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:一是做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好;二是要不怕辛苦、不怕困难。
最后,非常感谢学校和汽车厂给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了市总中专的校门。转眼,中专的学习就要告一段落,很快我就要毕业了,这不,现在正进行毕业实习呢。
以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样——它又苦又累,可不是一件容易的事。
一开始,我被学校安排到汽车厂实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。
在汽车厂实习,我被分配到该公司的汽车底盘流水线,当了一名流水线作业员,这份作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”,这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。
其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。
第五,要学会以礼待人。
在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:一是要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。二是要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。
这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了,因为有了比较,才使我感觉到校园生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。
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